博客分享｜解决涡轮泵数控加工中的刀轴方向问题

涡轮泵的制造给生成高质量的数控刀路带来了许多挑战。因为涡轮泵通常通常由诸如铬镍铁合金等难以加工的材料制成，进口边非常薄，零件公差要求极高，很难找到既安全又光顺的刀轴方向-特别是在诱导轮部分。

Concepts NREC的干涉规避算法，旨在通过在平面内偏摆刀具来寻找安全位置，以确保加工过程顺利进行。这一策略在叶轮和轴流叶盘加工中，水平面偏摆效果非常好。然而，对于包角较大的诱导轮等复杂几何形状，这一策略的有效性便受到一定的挑战。为解决上述问题，我们特别针对涡轮泵和诱导轮等特定应用场景，增设了一个垂直平面偏转选项。这样一来，无论用户需要加工何种复杂的几何形状，都能从我们的防干涉策略中受益，确保加工过程的高效与精准。

 水平倾斜面

垂直倾斜面

下面这张GIF图生动展示了这两种方法的并列比较。我们可以清晰地看出，采用垂直平面选项的运动是如此流畅。这不仅确保了机床的平稳运行，还实现了高质量的切削效果。

在对涡轮泵产品进行粗加工时，您可能会遇到这样一个问题：当刀具在短叶片前缘进行绕转加工时，径向吃刀量过大，这可能会导致尖锐的金属摩擦声响起，严重时甚至引发刀具断裂或更糟糕的状况，比如刀具意外深入前缘，从而损坏待加工零件。为了有效规避此类问题，我们建议您在前缘位置采用三角形扩展设计。这一特殊设计能够巧妙地引导刀具，使其在粗加工阶段避免围绕前缘进行切削运动。待初步加工完成后，还需进行一些细致的清除残留物工作，以确保残留物高度保持一致。尽管这些额外步骤看似微不足道，但在粗加工阶段，它们却能为您省去诸多麻烦，为后续的精加工奠定坚实的基础。

以上内容仅是MAX-PAC能够成功应对涡轮泵和诱导轮几何形状独特挑战的几种方法。如果您对如何解决具有挑战性的涡轮泵和诱导器几何形状的问题感兴趣，请随时与我们取得联系，我们将非常乐意与您深入探讨您的应用需求。

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